近期，2020年中国建筑用钢产业链高峰论坛在海口召开，方大萍安钢铁“博升”产品的质量、品牌地位得到广大用户和业内同行的一致认可，被授予“2020年度全国优质建筑用钢品牌”称号。

　　长期以来，萍安钢铁高度重视质量管理，强化“质量第一”意识，不断优化生产工艺，提供优质服务，守卫企业的生命线。

　　加强精细化管理优化生产工艺

　　质量是推动企业发展的基石。9月份，随着“质量月”活动的开展，萍安钢铁各单位、部门纷纷开展技术攻关，结合生产精心编制质量提升方案，量化指标。同时开展质量问题攻关，提升实物质量水平，并在各工序之间进行交叉检查、技术交流，取长补短，使工序质量持续稳定。

　　炼铁工序作为生产第一道工序，重点从生产的源头抓起，盯住原燃料质量，进一步稳定烧结矿质量，为高炉提供优质原料，提升铁水合格率。以高炉为中心，维护高炉合理操作炉型，进一步提高工长操作水平，提升全员“精品铁水”的质量意识，统一规范操作细节，稳定高炉操作参数。

　　“本着上道工序为下道工序负责任的态度，要提供优质的铁水和服务，就必须想方设法提高铁水合格率，高炉参数稳定了，铁水质量就能够得到保证，为保证产品质量打好‘第一关’。”萍安钢铁湘东炼铁厂炉长曾欣说道。

　　炼钢工序开展质量合格率、成分命中率攻关，加强质量体系运行的管理和检查，制定实施16项具体措施提升质量指标，重点加强异常炉次终点成分控制管理，强化脱氧合金化操作，稳定成分控制，优化连铸机工艺参数。同时，对上下工序进行走访，对走访发现的问题制定改进措施并跟踪落实，促进技术质量管理水平不断提升。

　　轧钢厂工序围绕提高盘螺屈服强度和钢筋抗震性能进行攻关，高线严把坯料入炉关，严格料型控制，加强产品质量过程控制；高棒在抓好整机质量的同时，严格控制钢筋上冷床的温度，对精整区域的设备如裙板、冷床小车、磁力辊、打包机等设备进行改进，较好地解决了冷飞剪长短不齐的问题，使产品表面光洁美观，钢筋抗震性能进一步提升。

　　“通过对关键工序、岗位的质量控制情况进行检查，查找并有效整改影响产品质量的问题，强化质量意识，让抓好产品质量成为一项常态化工作，这样我们的产品才能占领更大的市场。”萍安钢铁技术中心工作人员如是说。

　　提供优质服务提升顾客满意度

　　一批新的进口矿粉陆续进场，一上班，进场检验班的程远洋来到货场，将取料桶放置自动取料机旁等待取样。将需要检测的样品送至化验室，化验员接样后加入适量的混合熔剂再放入熔样炉熔解、冷却，粉矿粉样品便变成片状的模型，2分钟不到，6个样品，70多个元素的分析结果立马显示。

　　“从原材料进场到取样最后送到检验，现在已经完全自动化，所有数据一目了然，化验新技术让公司质量检验发生了大变化。”化验站负责人如是说。

　　近年来，萍安钢铁致力于以信息化手段助力质量管理水平、管理效率提升。随着信息化与质量管理的融合，大到新产品、新标准、新钢种的质量体系构建，小到每一批原料、每一炉铁水、每一批产品的检化验数据收集，都依托信息化不断进步。萍安钢铁先后实现检测部化验室碳硫测定仪、活性度测定仪等设备的数据采集，挡渣球和耐火砖的算法，天平称量样品重量、焦炭的转鼓和粒度、水质、油品、煤气含尘量监测等数据的采集。在堵塞管理漏洞方面，实现了进厂原燃料随机抽检、随机派工。依托质量管理信息化，供应商、承运商、客户能够快速查询原燃料、废钢、副产品、产品的相关质检信息，保证了产品质量信息的透明，树立了良好的外部形象，助力企业质量管理驶入了“快车道”。

　　萍安钢铁强化“质量第一”和用户满意的理念，坚持以客户为中心，优化品种结构，实施精品战略，持续开展产品质量攻关和新品研发，加大产品质量监管及工艺纪律检查力度，提升实物质量水平，不断完善售后服务体系，提升顾客满意度。萍安钢铁优质的产品和优质的服务赢得了市场的认可，与北京中铁建工、江西高速、中铁中南、中铁华东、中铁物总等大型企业建立了长期战略合作伙伴关系，产品广泛应用于“萍莲高速”“常益长高铁”“张吉怀高铁”“铜万高速”“兴泉铁路”“赣深高铁”等国家重点工程项目。

　　通过不断提升产品质量管理水平，萍安钢铁把“博升”品牌擦得更亮，使其成为企业高质量发展的不竭动力。（大江网/江西头条客户端讯 王晓涛、记者杨文超）